22 装饰与装修
22.1 一 般 规 定
22.1.1 饰面与涂装材料的性能与环保要求应符合国家现行标准的规定，其品种、规格、强度和镶贴、涂饰方法以及图案等均应符合设计要求。
22.1.2 饰面与涂装应在主体或基层质量检验合格后方可施工。饰面与涂装施工前，应将基体表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净。
22.1.3 饰面与涂装施工时的环境温度和湿度应符合下列规定：
1 抹灰、镶贴板块饰面不宜低于 5℃;
2 涂装不宜低于 8℃;
3 胶粘剂饰面不宜低于 10℃;
4 施工环境相对湿度不宜大于 80%。
22.4 检验标准
22.4.1 水泥砂浆抹面质量检验应符合下列规定：
主 控 项 目
1 砂浆的强度应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查试件强度试验报告。
2 水泥砂浆面层不得有裂缝，各抹面层之间及其与基层之问应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等现象。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、用小锤轻击。
一 般 项 目
3 普通抹面表面应光滑、洁净、色泽均匀、无抹纹，抹面分隔条的宽度和深度应均匀一致，无错缝、缺棱掉角。
检查数量：按每 500m2为一个检验批，不足 500m2的也为一个检验批，每个检验批每 100m2至 少检验一处，每处不小于 10m2。
检查方法：观察、用钢尺量。
4 普通抹面允许偏差应符合表 22.4.1-1 的规定。
5 装饰抹面应符合下列规定：
1) 水刷石应石粒清晰，均匀分布，紧密平整，应无掉粒和接茬痕迹。
2) 水磨石应表面平整、光滑，石子显露密实均匀，应无砂眼、磨纹和漏磨处。分格条位置 应准确、直顺。
3) 剁斧石应剁纹均匀、深浅一致、无漏剁处，不剁的边条宽窄应一致，棱角无损坏。
检查数量：按每 500m2为一个检验批，不足 500m2的也为一个检验批，每个检验批每 100m2至 少检验一处，每处不小于 10m2。
检查方法：观察、钢尺量。
6 装饰抹面允许偏差应符合表 22.4.1-2 的规定。
22.4.2 镶饰面板和贴饰面砖质量检验应符合下列规定：
主控 项 目
1 饰面所用的材料(饰面板、砖，找平、粘结、勾缝等材料)，其品种、规格和技术性能应符合 设计要求及国家现行标准规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：观察、用钢尺或卡尺量、检查产品合格证、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
2 饰面板镶安必须牢固。镶安饰面板的预埋件(或后置预埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。后置预埋件的现场拉拔强度应符合设计要求。
检查数量：每 100m2至少抽查一处，每处不小于 10m2。
检验方法：手扳、检查进场验收记录和现场拉拔强度检测报告、检查施工记录。
3 饰面砖粘贴必须牢固。
检查数量：每 300m2(不足 300m2按 300m2计)同类墙体为 1组，每组取 3 个试样。
检验方法：检查样件粘结强度检测报告和施工记录。
一般 项 目
4 镶饰面板的墙(柱)应表面平整、洁净、色泽协调，石材表面不得有起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无裂痕和缺损;饰面板嵌缝应平直、密实，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料应色泽一致。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、钢尺量。
5 贴饰面砖的墙(柱)应表面平整、洁净、色泽一致，镶贴无歪斜、翘曲、空鼓、掉角和裂纹等 现象。嵌缝应平直、连续、密实，宽度和深度一致。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、用小锤轻击。
6 饰面允许偏差应符合表 22.4.2 的规定。
22.4.3 涂饰质量检验应符合下列规定：
主控 项 目
1 涂饰材料的材质应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品合格证。
2 涂料涂刷遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
检查数罩：接每 500m2为一检验批，不足 500m2的也为一个检验批，每个检验批每 100m2至少 检验一处。
检验方法：观察、用干膜测厚仪检查。
一般 项 目
3 表面应平整光洁，色泽一致。不得有脱皮、漏刷、返锈、透底、流坠、皱纹等现象。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
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