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钢筋模板混凝土质量培训
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钢结构施工技术与科技创新
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混凝土工程施工标准化做法图解 施工机具 A1:混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生 A2：墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑 A3: 墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内 A4: 墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积70% A5: 墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象 A6: 墙柱在支模前采用海棉垫做微调(只适用于平整度在5mm以内) A7: 墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧 A8: 外墙模板支设前在上下层模
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钢筋工程管理流程图 1. 文件检查：钢筋进场后卸货前，首先应检查核对钢筋原材的材质证明材料(材料清单、产品合格证(号牌)、出厂检验报告)。钢筋材质证明材料须随钢筋同时进场，材质证明材料上必须注明钢筋进场时间、进场 数量、炉批号、原材编号、经办人。核对钢筋出厂检验报告是否与钢筋成品合格证(号牌)相符。 2. 外观检查：进场时应对每批钢筋进行全数外观检查，检查内容为钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 3. 钢筋原材的公称直径、长度尺寸、外形等检查要求： (1) 公称直径检查：使用游标卡尺，抽检钢筋公称直径
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坚持样板引路 加强材料管理 在工程建设中，根据施工规范及设计图纸要求将商品混凝土中水泥及各类外掺料用量、钢筋原材料规格、重量、抗震等级等质量控制参数列入材料采购合同中，从源头把好材料质量关。工程材料进入施工现场后及时进行检测、验收、复试、挂牌、分类堆放等日常管理工作，杜绝不合格材料进入施工现场，确保用于工程的所有材料都是合格的。 严格材料进场的审批和进场验收程序，严格按照规范取样复试;进场材料有序堆放，标牌清晰，避免错用漏用。 钢筋下料准确、加工合格 单位长度内的重量须满足规定要求，严禁出现瘦身钢筋。 砼浇
