GB50576-2010铝合金结构工程施工质量验收规范(面板

12 铝合金面板工程 12.1 一般规定 12.1.1 本章适用于铝合金面板的制作的现场施工安装工程质量验收。 12.1.2 铝合金面板的制作和安装工程应按变形缝、施工段、轴线等划分为一个或若干个检验批。 12.1.3 铝合金面板安装应在结构安装工程检验批质量验收合格后进行。 12.1.4 铝合金面板工程验收前,应在安装施工过程中完成隐蔽项目的现场验收。 12.2 铝合金面板制作 Ⅰ 主控项目 12.2.1 铝合金面板成型后,其基板不应有裂纹、裂边、腐蚀等缺陷。 检查数量:按计件数抽查5%,且不少于10件。 检验方法:观察和用10倍放大镜检查。 12.2.2 有涂层铝合金面板的漆膜不应有肉眼可

12 铝合金板工程

  12.1 一般规定

  12.1.1 本章适用于铝合金面板的制作的现场施工安装工程质量验收。

  12.1.2 铝合金面板的制作和安装工程应按变形缝、施工段、轴线等划分为一个或若干个检验批。

  12.1.3 铝合金面板安装应在结构安装工程检验批质量验收合格后进行。

  12.1.4 铝合金面板工程验收前,应在安装施工过程中完成隐蔽项目的现场验收。

  12.2 铝合金面板制作

  Ⅰ 主控项目

  12.2.1 铝合金面板成型后,其基板不应有裂纹、裂边、腐蚀等缺陷。

  检查数量:按计件数抽查5%,且不少于10件。

  检验方法:观察和用10倍放大镜检查。

  12.2.2 有涂层铝合金面板的漆膜不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。

  检查数量:按计件数抽查5%,且不少于10件。

  检验方法:观察检查。

  Ⅱ 一般项目

  12.2.3 铝合金面板的尺寸允许偏差应符合表12.2.3的规定。

  检查数量:按计件数抽查5%,且不少于10件。

  检验方法:用拉线和钢尺检查。

  表12.2.3 铝合金面板的尺寸允许偏差(mm)

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  注:1 L1为测量长度

  2 当板长大于10m时,扣除两端各0.5m后任选10m长度测量。

  3 当板长小于等于10m时,扣除两端各0.5m后按实际长度测量。

  12.2.4 铝合金面板成型后,表面应干净,不应有明显的凹凸和皱褶等缺陷。

  检查数量:按计件数抽查5%,且不少于10件。

  检验方法:观察检查。

  12.2.5 铝合金面板施工现场制作的允许偏差应符合表12.2.5的规定。

  检查数量:按计件数抽查5%,且不少于10件。

  检验方法:用钢尺、角尺检查。

  表12.2.5 铝合金面板施工现场制作的允许偏差

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  12.3 铝合金面板安装

  Ⅰ 主控项目

  12.3.1 铝合金面板、泛水板和包角等固定应可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

  检查数量:全数检查。

  检验方法:观察检查及尺量。

  12.3.2 铝合金面板固定支座的安装应控制支座的相邻支座间距、倾斜角度、平面角度和相对高差,允许偏差应符合表12.3.2的规定。

  检查数量:按同类构件数抽查10 %,且不少于10件。

  检验方法:经纬仪、分度头、拉线和钢尺。

  表12.3.2 固定支座安装允许偏差

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  注:a位纵向支座间距。

  12.3.3 铝合金面板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,且不应小于表12.3.3规定的数值。

  检查数量:按计件数抽查5%,且不少于10件。

  检验方法:用钢尺、角尺检查。

  表12.3.3 铝合金面板应在支承构件上的搭接长度(mm)

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  Ⅱ 一般项目

  12.3.4 铝合金面板与檐沟、泛水、墙面的有关尺寸应符合设计要求,且不应小于表12.3.4规定的数值。

  检查数量:按计件数抽查5%,且不少于10件。

  检验方法:用钢尺、角尺检查。

  表12.3.4 铝合金面板与檐沟、泛水、墙面尺寸(mm)

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  12.3.5 铝合金面板安装应平整、顺直,版面不应有施工残留物和污物;檐口线、泛水段应顺直,并无起伏现象;板面不应有未经处理得错钻孔洞。

  检查数量:按面积抽查10%,且不应少于10㎡。

  检验方法:观察检查。

  12.3.6 铝合金面板安装的允许偏差应符合表12.3.6的规定。

  检查数量:檐口与屋脊的平行度:按长度抽查10%,且不应少于10m。其他项目:每20m长度应抽查1处,且不应少于2处。

  检验方法:用拉线和钢尺检查。

  表12.3.6 铝合金面板安装的允许偏差(mm)

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  注:L为屋面半坡或单坡长度。

  12.3.7 铝合金面板搭接处咬合方向应符合设计要求,咬边应紧密,且应连续平整,不应出现扭曲和裂口的现象。

  检查数量:按面积抽查10%,且不应少于10㎡。

  检验方法:观察检查。

  12.3.8 每平方米铝合金面板的表面质量应符合表12.3.8的规定。

  检查数量:按面积抽查10%,且不应少于10㎡。

  检验方法:观察和用10倍放大镜检查。

  表12.3.8 每平方米铝合金面板的表面质量

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  注:1 划伤指露出铝合金基体的损伤。

  2 擦伤没有露出铝合金基体的损伤。

 

条文说明

  12 铝合金面板工程

  12.1 一般规定

  12.1.2 由于目前国内金属屋面的种类、结构形式、造型等层出不穷,本条不能完全包括所有屋面形式。对于特殊的金属屋面工程,其检验批的划分可由监理单位、建设单位和施工单位根据工艺特点、工程规模等因素共同协商确定。

  12.1.4 安装施工过程中的隐蔽项目包括下列内容:

  1 预埋件的预埋或后置埋件的安装;

  2 支撑结构的安装及支撑结构与主体结构的连接节点安装;

  3 面板底衬板的铺装;

  4 高强铝合金支架的安装;

  5 保温层及隔声层的安装;

  6 铝合金面板铺装,搭接处咬边处理;

  7 铝合金面板工程防水层或泛水板的安装;

  8 铝合金面板工程封口收边的安装节点,变形缝处构造节点安装;

  9 天沟或排水槽的安装节点,水槽板之间的焊接节点,雨落管与水槽板之间的连接节点;

  10 检修口、管道口、采光排烟窗口及其他出屋面构筑物的安装节点;

  11 铝合金面板工程防雷装置的安装节点。

  12.2 铝合金面板制作

  12.2.2 铝合金面板兼结构功能与建筑功能于一体,尤其是表面有涂层时,涂层的完整与否直接影响铝合金面板的使用寿命。

  12.2.4 铝合金面板是一种典型的薄壁构件,板件的裂纹、褶皱损伤对其承载力十分敏感,而单元板上一旦出现褶皱损伤便无法修复,因此有裂纹、褶皱损伤的单元板不得使用。

  12.2.5 铝合金面板的波高、侧向弯曲、覆盖宽度、板长、横向剪切偏差等均需满足一定的精度要求,才能确保屋面系统的安装及安装质量。泛水板、包角板等配件,大多数处于建筑物边角部位,比较显眼,其良好的造型将加强建筑物立面效果,检查其折弯面宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标。

  12.3 铝合金面板安装

  12.3.2 铝合金面板的固定支座(支撑件)的安装误差是影响铝合金面板安装质量的重要因素,为保证铝合金面板能按设计要求进行铺设且安装质量达到要求,本条规定了固定支座的安装精度。

  12.3.3 铝合金面板在支撑构件上的可靠搭接是指铝合金压型板通过一定的长度与支撑构件接触,且在该接触范围内有足够数量的紧固件将铝合金面板与支撑构件连接成一体。

  12.3.4 铝合金面板伸入檐沟的长度不小于150mm,以防爬水。由于铝合金板材的类型不一,屋面的檐口和山墙应用与版型配套的堵头封檐板和包角板封严。

  12.3.5~12.3.7 锁边处是铝合金面板工程的薄弱环节,也是验收的重点检查内容,咬边应紧密,且连续平整,不应出现扭曲和裂口的现象;铝合金面板的肋高和板宽应符合设计要求,应顺水流方向设置;沿坡度方向(横向)应为一整体、无接口、无螺钉连接处。

  底泛水板和面板之间的密封是铝合金面板工程防水的关键环节,因此应采用耐久性较好的硅酮密封胶黏接;而面泛水板与面板之间、收口板与面板之间,考虑到美观性和抗污染性,宜采用泡沫塑料封条黏接密封。

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