油气长输管道工程施工及验收规范

《GB 50369-2014 油气长输管道工程施工及验收规范》 强制性条文 10.3.2 无损检测应符合国家现行标准《石油天然气管道工程全自动超声波检测技术规范》GB/T 50818和《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109的规定,射线检测及超声检测的合格等级均应为Ⅱ级。 条文说明 10.3.2 本条为强制性条文,必须严格执行。强制要求长输管道执行国家现行标准《石油天然气管道工程全自动超声波检测技术规范》GB/T 50818和《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109是因为这两个标准来自石油天然气行业,对于缺陷、缺欠的判定更为合理。射线检测及超声检测的合格等级强制定为Ⅱ级更能

GB 50369-2014 油气长输管道工程施工及验收规范

强制性条文

  10.3.2 无损检测应符合国家现行标准《石油天然气管道工程全自动超声波检测技术规范》GB/T 50818和《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109的规定,射线检测及超声检测的合格等级均应为Ⅱ级。

条文说明

  10.3.2 本条为强制性条文,必须严格执行。强制要求长输管道执行国家现行标准《石油天然气管道工程全自动超声波检测技术规范》GB/T 50818和《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109是因为这两个标准来自石油天然气行业,对于缺陷、缺欠的判定更为合理。射线检测及超声检测的合格等级强制定为Ⅱ级更能满足长输管道的安全运行。无损检测标准采用石油天然气行业标准是基于目前的施工实践。检测的合格等级均为Ⅱ级是目前的通用做法。

强制性条文

  10.3.3 输油管道的无损检测方法及比例应符合下列规定:

  1 采用射线检测检验时,应对焊工当日所焊不少于30%的焊缝全周长进行射线检测;

  2 采用超声检测时,应对焊工当日所焊焊缝的全部进行检查,并对其中10%环焊缝的全周长用射线检测复验;

  3 对通过居民区、工矿企业和穿越、跨越大中型水域、一二级公路、铁路、隧道的管道环焊缝,以及所有碰死口焊缝,应进行100%超声检测和射线检测。

  10.3.4 输气管道的检测方法及比例应符合下列规定:

  1 所有焊接接头应进行全周长100%无损检测,无损检测方法应选用射线检测和超声检测。焊缝表面缺陷应选用磁粉或液体渗透检测。

  2 当采用超声检测对焊缝进行无损检测时,应按下列比例采用射线检测对每个焊工或流水作业焊工组当天完成的全部焊缝进行复验:一级地区中焊缝的5%,二级地区中焊缝的10%,三级地区中焊缝的15%,四级地区中焊缝的20%。

  3 穿越、跨越水域、公路、铁路的管道焊缝,弯头与直管段焊缝及未经试压的管道碰死口焊缝,均应进行100%超声检测和射线检测。

条文说明

  10.3.3、10.3.4 这两条均为强制性条文,必须严格执行。10.3.3条依据现行国家标准《输油管道设计规范》GB 50253-2003中第9.1.8条规定,10.3.4条依据现行国家标准《输气管道设计规范》GB 50251-2003中第10.1.9 条规定制订。强制要求输油、输气管道的无损检测方法及比例符合要求是因为它关系到管道焊缝的内在质量,关系到焊缝的几种检测方法的有效组合,关系到焊缝缺陷、缺欠的检出概率,对于保障管道安全、公众安全、环境保护有重大影响。

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