强制性条文
6.2.1预应力筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作抗拉强度、延伸率检验，其检验结果应符合相应标准的规定。
条文说明
6.2.1预应力筋分为有粘结预应力筋和无粘结预应力筋两种，进场时均应按本条的规定进行力学性能检验。
常用的预应力筋有钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢筋等。不同的预应力筋产品，其质量标准及检验批容量均由相关产品标准作了明确的规定，制定产品抽样检验方案时应按不同产品标准的具体规定执行。目前常用的预应力筋的相应产品标准有:《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224、《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T 20065和《无粘结预应力钢绞线》JGJ 161等。
预应力筋是预应力分项工程中最重要的原材料，进场时应根据进场批次和产品的抽样检验方案确定检验批，进行抽样检验。由于各厂家提供的预应力筋产品合格证内容与格式不尽相同，为统一及明确有关内容，要求厂家除了提供产品合格证外，还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告，两者也可合并提供。抽样检验可仅作预应力筋抗拉强度与伸长率试验;松弛率试验由于时间较长，成本较高，同时目前产品质量比较稳定，一般不需要进行该项检验，当工程确有需要时，可进行检验。
本条为强制性条文，应严格执行。
强制性条文
6.3.1预应力筋安装时.其品种、规格、级别和数且必须符合设计要求。
条文说明
6.3.1预应力筋的品种、规格、强度级别和数量对保证预应力结构构件的承载能力、抗裂度至关重要，故必须符合设计要求。
本条为强制性条文，应严格执行。
强制性条文
6.4.2对后张法预应力结构构件，钢绞线出现断裂或滑脱的数量不应超过同一截面钢绞线总根数的3%，且每根断裂的钢绞线断丝不得超过一丝:对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。
条文说明
6.4.2由于预应力筋断裂或滑脱对结构构件的受力性能影响极大，而出现断裂意味着在其材料、安装及张拉环节存在缺陷或隐患，因此作出此规定以确保相关材料及工序的质量。先张法预应力构件中的预应力筋不允许出现断裂或滑脱，若在浇筑混凝土前出现断裂或滑脱，相应的预应力筋应予以更换。本条为强制性条文，应严格执行。
主控项目
6.2材料
6.2.2无粘结预应力钢绞线进场时，应进行防腐润滑脂量和护套厚度的检验，检验结果应符合现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG 161的规定。
经观察认为涂包质量有保证时，无粘结预应力筋可不作油脂量和护套厚度的抽样检验。
检查数量:按现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG 161的规定确定。
检验方法:观察，检查质量证明文件和抽样检验报告。
6.2.3预应力筋用锚具应和锚垫板、局部加强钢筋配套使用，锚具、夹具和连接器进场时，应按现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85的相关规定对其性能进行检验，检验结果应符合该标准的规定。
锚具、夹具和连接器用量不足检验批规定数量的50%，且供货方提供有效的试验报告时，可不作静载锚固性能试验。
检查数量：按现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85的规定确定。
检验方法：检查质量证明文件、锚固区传力性能试验报告和抽样检验报告。
6.2.4处于三a、三b类环境条件下的无粘结预应力筋用锚具系统，应按现行行业标准《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ 92的相关规定检验其防水性能，检验结果应符合该标准的规定。
检查数量：同一品种、同一规格的锚具系统为一批，每批抽取3套。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
6.2.5孔道灌浆用水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥、外加剂的质量应分别符合本规范第7.2.1条、第7.2.2条的规定:成品灌浆材料的质量应符合现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
6.3制作与安装
6.3.2预应力筋的安装位置应符合设计要求。
6.4张拉和放张
6.4.1预应力筋张拉或放张前，应对构件混凝土强度进行检验。同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合设计要求，当设计无要求时应符合下列规定:
1应符合配套锚固产品技术要求的混凝土最低强度且不应低于设计混凝土强度等级值的75%;
2对采用消除应力钢丝或钢绞线作为预应力筋的先张法构件，不应低于30MPa。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查同条件养护试件试验报告。
6.4.3先张法预应力筋张拉锚固后，实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。
检查数量:每工作班抽查预应力筋总数的1%，且不应少于3根。
检验方法:检查预应力筋应力检测记录。
6.5灌浆及封锚
6.5.1预留孔道灌浆后，孔道内水泥浆应饱满、密实。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察，检查灌浆记录。
6.5.2现场搅拌的灌浆用水泥浆的性能应符合下列规定：
1 3h自由泌水率宜为0，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收;
2 水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%;
3 当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%;当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。
检查数量:同一配合比检查一次。
检验方法:检查水泥浆配比性能试验报告。
6.5.3现场留置的孔道灌浆料试件的抗压强度不应低于30MPa。
试件抗压强度检验应符合下列规定:
1 每组应留取6个边长为70.7mm的立方体试件，并应标准养护28d;
2试件抗压强度应取6个试件的平均值;当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。
检查数量:每工作班留置一组。
检验方法:检查试件强度试验报告。
6.5.4锚具的封闭保护措施应符合设计要求。当设计无具体要求时，外露锚具和预应力筋的混凝土保护层厚度不应小于：一类环境时20mm，二a、二b类环境时5Omm，三a、三b类环境时80mm。
检查数量:在同一检验批内，抽查预应力筋总数的5%，且不应少于5处。
检验方法:观察，尺量。
条文说明
6.2材料
6.2.2无粘结预应力钢绞线的进场检验包括钢绞线力学性能检验和涂包质量检验两部分，现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224规定了无粘结预应力筋用钢绞线的力学性能要求，现行行业标准《无粘结预应力钢绞线}JG 161规定了无粘结预应力筋的涂包质量要求。无粘结预应力筋在进场后，应按本规范第6.2.1条的规定检验其力学性能，由于其涂包质量对保证预应力筋防腐及准确地建立预应力也非常重要，还应按现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG l6l规定检验其油脂含量与涂包层厚度。
无粘结预应力筋的涂包质量比较稳定，进场后经观察检查其涂包外观质量较好，且有厂家提供的涂包质量检验报告时，为简化验收可不进行油脂用量和护套厚度的抽样检验。
6.2.3锚具、夹具和连接器的进场检验主要做锚具(夹具、连接器)的静载锚固性能试验，锚固区传力性能、材质、机加工尺寸及热处理硬度等可按出厂时的质量证明文件进行核对。
预应力筋用锚具、锚垫板、局部加强钢筋等产品是生产厂家通过锚固区传力性能试验得到的能够保证其正常工作性能和安全性的匹配性组合，能够在工程应用中保证锚固区的安全性，因此现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85规定锚具、夹具和连接器产品应配套使用(包括锚垫板和局部加强钢筋)，并对其性能要求进行了明确的规定，在进场验收时应检查锚固区传力性能试验报告。
静载锚固性能试验工作，费工、费时、经费开支较大，购货量大的工程进行此项工作是必要的，购货量小的工程可能会造成试验费用负担过重，因此，对锚具用量较少的工程，可由产品供应商提供本批次产品的检验报告，作为进场验收的依据。
6.2.4无粘结预应力混凝土结构所处环境类别可根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定确定。国内外工程经验表明，对处于三a、三b类环境条件下的无粘结预应力锚固系统，采用全封闭体系可有效保证其耐久性。现行行业标准《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ 92参考美国ACI和PTI的有关规定，要求对全封闭体系应进行不透水试验，要求安装后的张拉端、固定端及中间连接部位在不小于lOkPa静水压力下，保持 24h不透水。当用于游泳池、水箱等结构时，可根据设计提出更高静水压力的要求。由于锚具全封闭性能由锚具系统中各组件共同作用决定，其性能在系统组件相同情况下能够保证，故对同一品种、同一规格的锚具系统仅抽取3套进行检验。
6.2.5孔道灌浆一般采用素水泥浆，配制水泥浆用的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥性能应符合本规范第7章的有关规定。水泥浆中掺入外加剂可改善其稠度和密实性等，但预应力筋对应力腐蚀较为敏感，故水泥和外加剂中均不应含有对预应力筋有害的化学成分。
6.3制作与安装
6.3.2预应力筋在结构构件中的位置由设计人员依据结构构件的受力特点确定，对保证预应力结构构件的正常使用性能与承载能力至关重要，故必须符合设计要求。
6.4张拉和放张
6.4.1过早地对混凝土施加预应力，会引起较大的收缩及徐变损失，同时可能因局部受压应力过大而引起混凝土损伤。本条对预应力筋张拉及放张时混凝土强度的规定与现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010一致。若设计对此有明确要求，则应按设计要求执行。
6.4.3预应力筋张拉锚固后，实际建立的预应力值与量测时间有关。相隔时间越长，预应力损失值越大，故检验值应由设计通过计算确定。预应力筋张拉后实际建立的预应力值对结构受力性能影响很大，应予以保证。先张法施工中可以用应力测定仪器直接测定张拉锚固后预应力筋的应力值。
6.5灌浆及封锚
6.5.1预应力筋张拉后处于高应力状态，对腐蚀非常敏感，所以应尽早对孔道进行灌浆。灌浆是对预应力筋的永久保护措施，要求孔道内水泥浆饱满、密实，完全握裹住预应力筋。灌浆质量的检验应着重现场观察检查，必要时也可凿孔或采用无损检查。
6.5.2灌浆用水泥浆在满足必要的稠度的前提下尽量减小泌水率，以获得密实饱满的灌浆效果。水泥浆中
水的泌出往往造成孔道内的空腔，并引起预应力筋腐蚀。1%左右的泌水一般可被灰浆吸收，因此应按本条的规定控制泌水率。水泥浆中的氯离子会腐蚀预应力筋，而预应力筋对腐蚀非常敏感，故水泥和外加剂中均不能含有对预应力筋有害的化学成分，特别是氯离子的含量严加控制，计算水泥浆中的氯离子含量时，应包含水、掺合料、水泥及骨料中的氯离子。
水泥浆的适度膨胀有利于提高灌浆密实性，提高灌浆饱满度，但过度的膨胀率可能造成孔道破损，反而影响预应力工程质量，故应控制其膨胀率，本规范用自由膨胀率来控制，并考虑普通灌浆工艺和真空灌浆工艺的差异。
6.5 3灌浆质量应强调其密实性从而对预应力筋提供可靠的防腐保护，而孔道灌浆材料与预应力筋之间的粘结力同时也是预应力筋与混凝土共同工作的前提。参考国外的有关规定并考虑目前建筑工程中强度为30MPa的孔道灌浆材料可有效提供对预应力筋的防护并提供足够的粘结力，故本条规定了孔道灌浆材料的抗压强度不应小于30MPa。
留置试件时应采用带底模的钢试模，直接采用试验结果评定孔道灌浆材料强度。
6.5.4为确保暴露于结构外的锚具和外露预应力筋能够正常工作，应防止锚具和外露预应力筋锈蚀，为此，应遵照设计要求执行，并在施工技术方案中作出具体规定，并且需满足本条的规定。
锚具和预应力筋的混凝土保护层厚度应分两步进行检查:在封锚前应检查封锚模板的安装质量，混凝土浇筑后应复查封锚混凝土的外形尺寸，确保锚具和预应力筋的混凝土保护层厚度满足本条的要求。
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