GB55006-2021钢结构通用规范(施工与验收)

　　7施工及验收

　　7.1制作与安装

　　7.1.1构件工厂加工制作应采用机械化与自动化等工业化方式,并应采用信息化管理。

　　7.1.2高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告,并应附有出厂质量保证书。高强度螺栓连接副应按批配套进场并在同批内配套使用。

　　7.1.3高强度螺栓连接处的钢板表面处理方法与除锈等级应符合设计文件要求。摩擦型高强度蜈栓连接摩擦面处理后应分别进行抗滑移系数试验和复验,其结果应达到设计文件中关于抗滑移系数的指标要求

　　7.1.4钢结构安装方法和顺序应根据结构特点、施工现场情况等确定,安装时应形成稳固的空间刚度单元。测量、校正时应考虑温度、日照和焊接变形等对结构变形的影响。

　　7.1.5钢结构吊装作业必须在起重设备的额定起重量范围内进行。用于吊装的钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具应经检验合格,并应在其额定许用荷载范围内使用。

　　7.1.6对于大型复杂钢结构,应进行施工成形过程计算,并应进行施工过程监测;索膜结构或預应力钢结构施工张拉时应遵循分级、对称、匀速、同步的原则。

　　7.1.7钢结构施工方案应包含专门的防护施工内容,或编制防护施工专项方案,应明确现场防护施工的操作方法和环境保护措施。

　　7.2焊接

　　7.2.1钢结构焊接材料应具有焊接材料厂出具的产品质量证明书或检验报告。

　　7.2.2首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件,应在钢结构构件制作及安装施工之前按照规定程序进行焊接工艺评定,并制定焊接操作规程,焊接施工过程应遵守焊接操作规程规定。

　　7.2.3全部焊缝应进行外观检查。要求全梨透的一级、二级焊缝应进行内部缺陷无损检测,一级焊缝探伤比例应为100%,二级焊缝探伤比例应不低于20%。

　　7.2.4焊接质量抽样检验结果判定应符合以下规定:

　　1除裂纹缺陷外,抽样检验的焊缝数不合格率小于2%时,该批验收合格;抽样检验的焊缝数不合格率大于5%时,该批验收不合格;抽样检验的炽缝数不合格率为2%~5%时,应按不少于2%探伤比例对其他未检焊缝进行抽检且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处,在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%时该批验收合格,大于3%时,该批验收不合格。

　　2当检验有1处裂纹缺陷时,应加信抽查,在加倍抽检焊缝中未再检查出裂纹缺陷时,该批验收合格;检验发现多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时、该批验收不合格,应对该批余下焊缝的全数进行检验。

　　3批量验收不合格时,应对该批余下的全部焊缝进行检验。

　　7.3验收

　　7.3.1钢结构防腐涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计和涂料产品说明书要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150m,室内应为125m,其允许偏差为-25μm。检查数量与检验方法应符合下列规定:

　　1按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件;

　　2每个构件检测5处,每处数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

　　7.3.2膨胀型防火涂料的涂层厚度应符合耐火极限的设计要求。非膨胀型防火涂料的涂层厚度,80%及以上面积应符合耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。检查数量按同类构件数抽查10%,且均不应少于3件。