GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收

GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 9 室外给水管网安装 9. 1 一 般 规 定 9.1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。

  GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

  9 室外给水管网安装

  9. 1 一 般 规 定

  9.1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。

  9.1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件,应是同一厂家的配套产品。

  9 .1 .3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设,必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。

  9.1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。

  9. 2 给水管道安装

  主 控 项 目

  9.2.1 给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于 500mm,穿越道路部位的埋深不得小于 700mm。

  检验方法:现场观察检查。

  条文说明:9.2.1 要求将室外给水管道埋设在当地冰冻线以下,是为防止给水管道受冻损坏。调查时反映,一些特殊情况,如山区,有些管道必须在冰冻线以上铺设,管道的保温和防潮措施由于考虑不周出了问题,因此要求凡在冰冻线以上铺设的给水管道必须制定可靠的措施才能进行施工。

  据资料介绍,地表 0.5m 以下的土层温度在一天内波动非常小,在此深度以下埋设管道,其中蠕变可视为不发生。另考虑到一般小区内给水管道内压及外部可能的荷载,考虑到各种管材的强度,在汇总多家意见的基础上,规定在无冰冻地区给水管道管顶的覆土埋深不得小于 500mm,穿越道路(含路面下)部位的管顶覆土埋深不

  得小于 700mm。

  9.2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。

  检验方法:观察检查。

  条文说明:9.2.2 为使饮用水管道远离污染源,界定此条。

  9.2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。

  检验方法:观察检查。

  条文说明:9.2.3 法兰、卡扣、卡箍等是管道可拆卸的连接件,埋在土壤中,这些管件必然要锈蚀,挖出后再拆卸已不可能。即或不挖出不做拆卸,这些管件的所在部位也必然成为管道的易损部位,从而影响管道的寿命。

  9.2.4 给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于 450mm 时,不得小于 250mm;管径大于 450mm 时,不得小于 350mm。

  检验方法:尺量检查。

  条文说明:9.2.4 条文中尺寸是从便于安装和检修考虑确定的。

  9.2.5 管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。

  检验方法:管材为钢管、铸铁管时,试验压力下 10min 内压力降不应大于 0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下,稳压 1h 压力降不大于 0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。

  条文说明:9.2.5 对管网进行水压试验,是确保系统能正常使用的关键,条文中规定的试验压力值及不同管材的试压检验方法是依据多年的施工实践,在广泛征求各方意见的基础上综合制订的。

  9.2.6 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,如设计无规定时,可按表 9.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等。

  条文说明:9.2.6 本条文中镀锌钢管系指输送饮用水所采用的热镀锌钢管,钢管系指输送消防给水用的无缝或有缝钢管。镀锌钢管和钢管埋地铺设时为提高使用年限,外壁必须采取防腐蚀措施。目前常用的管外壁防腐蚀涂料有沥青漆、环氧树脂漆、酚醛树脂漆等,涂覆方法可采用刷涂、喷涂、浸涂等。条文的表 9.2.6 中给定的是多年沿用的老方法,但因其价格廉,易操作,适用性好等特点仍应采用,表中防腐层厚度可供涂覆其他防腐涂料时参考(对球墨铸铁给水管要求外壁必须刷沥青漆防腐)。

  表9.2.6 管道防腐层种类

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  强制条文:9.2.7(已废止)给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。

  检验方法:观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。

  条文说明:9.2.7(已废止)对输送饮用水的管道进行冲洗和消毒是保证人们饮用到卫生水的两个关键环节,要求不仅要做到而且要做好。

  一 般 项 目

  9.2.8 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合表 9.2.8的规定。

  表9.2.8 室外给水管道安装的允许偏差和检验方法

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  9.2.9 管道和金属支架的涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

  检验方法:现场观察检查。

  9.2.10 管道连接应符合工艺要求,阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上,当管径≥50mm 时必须设独立的支承装置。

  检验方法:现场观察检查。

  条文说明:9.2.10 目前给水塑料管的强度和刚度大都比钢管和给水铸铁管差,调查中发现,管径≥50mm 的给水塑料管道由于其管道上的阀门安装时没采取相应的辅助固定措施,在多次开启或拆卸时,多数引起了管道破损漏水的情况发生。

  9.2.11 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在 500mm 以内时,给水管管径小于或等于 200mm 的,管壁水平间距不得小于 1.5m;管径大于 200mm的,不得小于 3m。

  检验方法:观察和尺量检查。

  9.2.12铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于 3mm,最大间隙不得大于表 9.2.12的规定。

  表9.2.12 铸铁管承插捻口的对口最大间隙

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  检验方法:尺量检查。

  9.2.13 铸铁管沿直线敷设,承插捻口连接的环型间隙应符合表 9.2.13 的规定;沿曲线敷设,每个接口允许有 2°转角。

  表9.2.13 铸铁管承插捻口的环型间隙

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  检验方法:尺量检查。

  9.2.14 捻口用的油麻填料必须清洁,填塞后应捻实,其深度应占整个环型间隙深度的1/3。

  检验方法:观察和尺量检查。

  9.2.15 捻口用水泥强度应不低于 32.5MPa,接口水泥应密实饱满,其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于 2mm。

  检验方法:观察和尺量检查。

  条文说明:9.2.10 目前给水塑料管的强度和刚度大都比钢管和给水铸铁管差,调查中发现,管径≥50mm 的给水塑料管道由于其管道上的阀门安装时没采取相应的辅助固定措施,在多次开启或拆卸时,多数引起了管道破损漏水的情况发生。

  9.2.16 采用水泥捻口的给水铸铁管,在安装地点有侵蚀性的地下水时,应在接口处涂抹沥清防腐层。

  检验方法:观察检查。

  9.2.17 采用橡胶圈接口的埋地给水管道,在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段,在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道,每个接口的最大偏转角不得超过表 9.2.17 的规定。

  表9.2.17 橡胶圈接口最大允许偏转角

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  检验方法:观察和尺量检查。

  9. 3 消防水泵接合器及室外消火栓安装

  主 控 项 目

  9.3.1 系统必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。

  检验方法:试验压力下,10min 内压力降不大于 0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力保持不变,不渗不漏。

  条文说明:9.3.1 根据调研及多年的工程实践,统一规定试验压力为工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。这样既便于验收时掌握,也能满足工程需要。

  9.3.2 消防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗。

  检验方法:观察冲洗出水的浊度。

  条文说明:9.3.2 消防管道进行冲洗的目的是为保证管道畅通,防止杂质、焊渣等损坏消火栓。

  9.3.3 消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显,栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时,如设计未要求,进、出水栓口的中心安装高度距地面应为 1.10m,其上方应设有防坠落物打击的措施。

  检验方法:观察和尺量检查。

  条文说明:9.3.3 消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显,栓口的位置应方便操作,是为了突出其使用功能,确保操作快捷。室外消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时,其进、出水栓口的中心安装高度距地面为 1.1m 也是为了方便操作。因栓口直接设在建筑物外墙上,操作时必然紧靠建筑物,为保证消防人员的操作安全,故强调上方必须有防坠落物打击的措施。

  一 般 项 目

  9.3.4 室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求,栓口安装高度允许偏差为±20mm。

  检验方法:尺量检查。

  9.3.5 地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于 400mm,井内应有足够的操作空间,并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。

  检验方法:观察和尺量检查。

  9.3.6 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。

  检验方法:现场观察和手扳检查。

  9. 4 管沟及并室

  主 控 项 目

  9.4.1 管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。

  检验方法:现场观察检查。

  条文说明:9.4.1 管沟的基层处理好坏,井室的地基是否牢固直接影响管网的寿命,一但出现不均匀沉降,就有可能造成管道断裂。

  9.4.2 各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显的文字标识,各种井盖不得混用。

  检验方法:现场观察检查。

  条文说明:9.4.2 强调井盖上必须有明显的中文标志是为便于查找和区分各井室的功能。

  9.4.3 设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖,井盖的上表面应高出地坪 50mm,并在井口周围以 2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。

  检验方法:观察和尺量检查。

  条文说明:9.4.3 调查时发现,许多小区的井圈和井盖在使用时轻型和重型不分,特别是用轻不用重,造成井盖损坏,给行车行人带来麻烦。这次对此突出做了要求。

  9.4.4 重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于 80mm 厚的细石混凝土垫层。

  检验方法:观察和尺量检查。

  条文说明:9.4.4 强调重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80mm 厚的细石混凝土垫层,垫层与井圈间应用高强度等级水泥砂浆找平,目的是为保证井圈与井壁成为一体,防止井圈受力不均时或反复冻胀后松动,压碎井壁砖导致井室塌陷。

  一 般 项 目

  9.4.5 管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。

  检验方法:观察、尺量检查。

  9.4.6 管沟的沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有尖硬的物体、块石等。

  检验方法:观察检查。

  9.4.7 如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时,沟底应下挖 100~200mm,

  填铺细砂或粒径不大于 5mm 的细土,夯实到沟底标高后,方可进行管道敷设。

  检验方法:观察和尺量检查。

  9.4.8 管沟回填土,管顶上部 200mm 以内应用砂子或无块石及冻土块的土,并不得用机械回填;管顶上部 500mm 以内不得回填直径大于 100mm 的块石和冻土块;500mm 以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时,机械不得在管沟上行走。

  检验方法:观察和尺量检查。

  9.4.9 井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时,基层应为素土夯实;在地下水位以下时,基层应打 100mm 厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后应严密不透水。

  检验方法:观察和尺量检查。

  9.4.10 管道穿过井壁处,应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平,不得渗漏。

  检验方法:观察检查。

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