11 铝合金空间网格结构安装工程
11.1 一般规定
11.1.1 本章适用于建筑工程中的铝合金空间网格结构安装工程的质量验收。
11.1.2 铝合金空间网格结构安装工程应按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干个检验批。
11.1.3 铝合金空间网格结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。
11.1.4 铝合金空间网格结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
11.2 支承面
Ⅰ 主控项目
11.2.1 铝合金空间网格结构支座定位轴线的位置、支柱锚栓的规格应符合设计要求。
检查数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。
检验方法：用经纬仪和钢尺实测。
11.2.2 支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合表11.2.2的规定。
检查数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。
检查方法：用全站仪或经纬仪、水准仪、钢尺实测。
11.2.3 支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。
检查数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。
检验方法：观察和用钢尺实测。
表11.2.2 支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差(mm)
注：L为顶面测量水平度时两个测点间的距离。
11.2.4 铝合金空间网格结构支座锚栓的紧固应符合设计要求。
检查数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。
检验方法：观察检查。
Ⅱ 一般项目
11.2.5 支座锚栓尺寸的允许偏差应符合本规范表10.2.4的规定。支座锚栓的螺纹应受到保护。
检查数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。
检验方法：用钢尺实测和观察。
11.3 总拼和安装
Ⅰ 主控项目
11.3.1 小拼单元的允许偏差应符合表11.3.1的规定。
检查数量：按单元数抽查5%，且不应少于5个。
检查方法：用钢尺和拉线等辅助量具实测。
表11.3.1 小拼单元的允许偏差(mm)
注：L1为杆件长度，L为跨长。
11.3.2 中拼单元的允许偏差应符合表11.3.2的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：用钢尺和辅助量具实测。
表11.3.2 中拼单元的允许偏差(mm)
11.3.3 建筑结构安全等级为一级，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验：
1 杆件交汇节点应按设计指定规格的连接板及其匹配的铝杆件连接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格;
2 杆件交汇节点应按设计指定规格的连接板最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及螺帽仍完好无损为合格。
检查数量：每项试验做3个试件。
检验方法：检查试验报告。
11.3.4 铝合金空间网格结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.5倍。
检查数量：跨度24m及以下铝合金空间网格结构测量下弦中央一点;跨度24m以上铝合金空间网格结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
检验方法：用钢尺和水准仪实测。
Ⅱ 一般项目
11.3.5 铝合金空间网格结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢等缺陷。
检查数量：按节点及杆件数抽查5%，且不应少于10个节点。
检验方法：观察检查。
表11.3.6 铝合金空间网格结构安装的允许偏差(mm)
注：L为纵向、横向长度，L1为相邻支座间距。
条文说明
11 铝合金空间网格结构安装工程
11.2 支承面
11.2.3 在对铝合金空间结构进行分析时，其杆件内力和节点变形都是根据支座节点在一定约束条件下进行计算的。而支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向的改变，都会对铝合金空间网格结构支座节点的约束条件产生直接的影响。
11.3 总拼和安装
11.3.4 铝合金空间网格结构理论计算挠度与铝合金空间网格结构安装后的实际挠度有一定的出入，这除了铝合金空间网格结构的计算模型与其实际的情况存在差异之外，还与铝合金空间网格结构的连接节点实际零件的加工精度、安装精度等有着极为密切的联系。
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