GB50243-2016通风与空调(风机与空气处理设备安装

　　7 风机与空气处理设备安装

　　7.1 一般规定

　　7.1.1 风机与空气处理设备应附带装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。

　　7.1.2 设备安装前.应进行开箱检查验收，并应形成书面的验收记录。

　　7.1.3 设备就位前应对其基础进行验收，合格后再安装。

　　7.2 主控项目

　　7.2.1 风机及风机箱的安装应符合下列规定:

　　1 产品的性能、技术参数应符合设计要求，出口方向应正确。

　　2 叶轮旋转应平稳，每次停转后不应停留在同一位置上。

　　3 固定设备的地脚螺栓应紧固,并应采取防松动措施。

　　4 落地安装时，应按设计要求设置减报装置,并应采取防止设备水平位移的措施。

　　5 悬挂安装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。

　　检查数量:按I方案。

　　检查方法:依据设计图纸核对，盘动，观察检查。

　　7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措施。

　　检查数量:全效检查。

　　检查方法:依据设计图纸核对，观察检查。

　　7.2.3 单元式与组合式空气处理设备的安装应符合下列规定:

　　4 产品的性能、技术参数和接口方向应符合设计要求。

　　2 现场组装的组合式空调机组应按现行国家标准《组合式空调机组》GB/T 14294的有关规定进行漏风量的检测。通用机组在700Pa静压下，漏风率不应大于2%;净化空调系统机组在1000Pa静压下，漏风率不应大于1%。

　　3 应按设计要求设置减振支座或支、吊架,承重量应符合设计及产品技术文件的要求。

　　检查数量:通用机组按1方案,净化空调系统机组N7级~N9级按I方案，N1级~N6级全数检查。

　　检查方法:依据设计图纸核对，查阅到试记录。

　　7.2.4 空气热回收装置的安装应符合下列规定:

　　1 产品的性能、技术参数等应符合设计要求。

　　2 热回收装置接管应正确，连接应可靠、严密。

　　3 安装位置应预留设备检修空间。

　　检查数量:按I方案。

　　检查方法:依据设计图纸核对，观察检查。

　　7.2.5 空调末端设备的安装应符合下列规定:

　　1 产品的性能、技术参数应符合设计要求。

　　2 风机盘管机组、变风量与定风量空调末端装置及地板送风单元等的安装.位置应正确，固定应牢固、平整，便于检修。

　　2 风机盘管的性能复验应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定执行。

　　4 冷辐射吊顶安装固定应可靠，接管应正确，吊顶面应平整。

　　检查数量:按I方案。

　　检查方法:依据设计图纸核对，观察检查和查阅施工记录。

　　7.2.6 除尘器的安装应符合下列规定:

　　1 产品的性能、技术参数、进出口方向应符合设计要求。

　　2 现场组装的除尘器壳体应进行漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风量应小于5%，其中离心式除尘器应小于3%。

　　3 布袋除尘器、静电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。

　　4 湿式除尘器与淋洗塔外壳不应渗漏，内侧的水幕、水膜或泡沫层成形应稳定。

　　检查数量:按I方案。

　　检查方法:依据设计图纸核对，观察检查和查阅测试记录。

　　7.2.7 在净化系统中，高效过滤器应在洁净室(区)进行清洁，系统中末端过滤器前的所有空气过滤器应安装完毕，且系统应连续试运转12h以上后，应在现场拆开包装并进行外观检查,合格后应立即安装。高效过滤器安装方向应王确，密封面应严密，并应按本规范附录D的要求进行现场扫描检漏，且应合格。

　　检查数量:全数检查。

　　检查方法:查阅检测报告，或实测。

　　7.2.8 风机过滤器单元的安装应符合下列规定:

　　1 安装前，应在清洁环境下进行外观检查，且不应有变形、锈蚀、漆膜脱落等现象。

　　2 安装位置、方向应正确，且应方便机组检修。

　　3 安装框架应平整、光滑。

　　4 风机过滤器单元与安装框架接合处应采取密封措施。

　　5 应在风机过滤器单元进风口设置功能等同于高中效过滤器的預过滤装置后，进行试运行，且应无异常。

　　检查数量:全数检查。

　　检查方法:观察检查或查阅施工记录。

　　7.2.9 洁净层流罩的安装应符合下列规定:

　　1 外观不应有变形、锈蚀、漆膜脱落等现象。

　　2 应采用独立的吊杆或支架.并应采取防止晃动的固定措施，且不得利用生产设备或壁板作为支撑。

　　3 直接安装在吊顶上的层流罩，应采取减振措施,箱体四周与吊顶板之间应密封。

　　4 安装后，应进行不少于1h的连续试运转，且运行应正常。

　　检查数量:全数检查。

　　检查方法:尺量、观察检查和查阅施工记录。

　　7.2.10 静电式空气净化装置的金属外壳必须与PE线可靠连接。

　　检查数量:全数检查。

　　检查方法:核对材料、观察检查或电阻测定。

　　7.2.11 电加热器的安装必须符合下列规定:

　　1 电加热器与钢构架间的绝热层必须采用不燃材料，外露的接线柱应加设安全防护罩。

　　2 电加热器的外露可导电部分必须与PE线可靠连接。

　　3 连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。

　　检查数量:全数检查。

　　检查方法:核对材料、观察检查.查阅测试记录。

　　7.2.12 过滤吸收器的安装方向应正确，并应设独立支架，与室外的连接管段不得有滲深。

　　检查数量:全数检查。

　　检查方法:观察检查和查阅施工或检测记录。

　　7.3 一般项目

　　7.3.1 风机及风机箱的安装应符合下列规定:

　　1 通风机安装允许偏差应符合表7.3.1的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确。叶轮进风口插人风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件要求或应为叶轮直径的1/100。

　　2 轴流风机的叶轮与简体之间的间隙应均匀，安装水平偏差和垂直度偏差均不应大于1‰。

　　3 减报器的安装位置应正确，各组或各个减振器承受荷载的压缩量应均匀一致，偏差应小于2mm。

　　4 风机的减振钢支、吊架，结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的要求。焊接应牢固，焊缝外部质量应符合本规范第9.3.2条第3款的规定。

　　表7.3.1 通风机安装允许偏差

　　5 风机的进、出口不得承受外加的重量，相连接的风管、阀件应设置独立的支、吊架。

　　检查数量:按I方案。

　　检查方法:尺量、观察或在阅施工记录。

　　7.3.2 空气风幕机的安装应符合下列规定:

　　1 安装位置及方向应正确,固定应牢固可靠。

　　2 机组的纵向垂直度和横向水平度的允许偏差均应为2‰。

　　3 成排安装的机组应整齐,出风口平面允许偏差应为5mm。

　　检查数量:按Ⅱ方案。

　　检查方法:尺量、观察检查。

　　7.3.3 单元式空调机组的安装应符合下列规定:

　　1 分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装固定应牢固可靠,并应满足冷却风自然进人的空间环境要求。

　　2 分体式空 调机组室内机的安装位置应正确,并应保持水平，冷凝水排放应顺畅。管道穿墙处密封应良好，不应有雨水渗入。

　　检查数量:按Ⅱ方案。

　　检查方法:观察检查。

　　7.3.4 组合式空调机组、新风机组的安装应符合下列规定:

　　1 组合式空调机组各功能段的组装应符合设计的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，整体外观应平整。

　　2 供、回水管与机组的连接应正确，机组下部冷凝水管的水封高度应符合设计或设备技术文件的要求。

　　3 机组与风管采用柔性短管连接时，柔性短管的绝热性能应符合风管系统的要求。

　　4 机组应清扫干净，箱体内不应有杂物、垃圾和积尘。

　　5 机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好,安装位置应便于维护和清理。

　　检查数量:按I方案。

　　检查方法:观察检查。

　　7.3.5 空气过滤器的安装应符合下列规定:

　　1 过滤器框架安装应平整牢固，方向应正确，框架与围护结构之间应严密。

　　1 粗效、中效袋式空气过滤器的四周与框架应均匀压紧，不应有可见缝隙,并应便于拆卸和更换滤料。

　　2 卷绕式空气过滤器的框架应平整，上、下简体应平行,展开的滤料应松紧适度。

　　检查数量:按Ⅱ方案。

　　检查方法:观察检查。

　　7.3.6 蒸汽加湿器的安装应符合下列规定:

　　1 加湿器应设独立支架，加湿器喷管与风管间应进行绝热、密封处理。

　　2 干蒸汽加湿器的蒸汽喷口不应朝下。

　　检查数量:按Ⅱ方案。

　　检查方法:观察检查。

　　7.3.7 紫外线与离子空气净化装置的安装应符合下列规定:

　　1 安装位置应符合设计或产品技术文件的要求，并应方便检修。

　　2 装置应紧贴空调箱体的壁板或风管的外表面，固定应牢固，密封应良好。

　　3 装置的金属外壳应与PE线可靠连接。

　　检查数量:按I方案。

　　检查方法:观察检查、查阅试验记录，或实测。

　　7.3.8 空气热回收器的安装位置及接管应正确、转轮式空气热园收器的转轮旋转方向应正确，运转应平稳，且不应有异常振动与声响。

　　检查数量:按Ⅱ方案。

　　检查方法:观察检查。

　　7.3.9 风机盘管机组的安装应符合下列规定:

　　1 机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min,不渗漏为合格。

　　2 机组应设独立支、吊架，固定应牢固，高度与坡度应正确。

　　3 机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密可靠。

　　检查数量:按I方案。

　　检查方法:观察检查、查阅试验记录。

　　7.3.10 变风量、定风量末端装置安装时，应设独立的支、吊架,与风管连接前宜做动作试验，且应符合产品的性能要求。

　　检查数量:按Ⅱ方案。

　　检查方法:观察检查、查阅试验记录。

　　7.3.11 除尘器的安装应符合下列规定:

　　1 除尘器的安装位置应正确，固定应牢固平稳，除尘器安装允许偏差和检验方法应符合表7.3.11的规定。

　　表7.3.11 除尘器安装允许偏差和检验方法

　　2 除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠，并应符合设计要求。

　　3 除尘器的排灰阀、卸料阀排泥阀的安装应严密，并应便于操作与维护修理。

　　检查数量:按Ⅱ方案。

　　检查方法:尺量、观察检查及查阅施工记录。

　　7.3.12 现场组装静电除尘器除应符合设备技术文件外，尚应符合下列规定:

　　1 阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差应为5mm,对角线允许偏差应为10mm,

　　2 阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差应为Smm,对角线允许偏差应为10mm。

　　3 阴极大框架的整体平面度允许偏差应为15mm,整体对角线允许偏差应为10mm。

　　4 阳极板高度小于或等于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差应为5mm。阳极板高度大于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差应为10mm。

　　5 振打锤装置的固定应可靠，报打锤的转动应灵活。锤头方向应正确，振打锤锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于捶头厚度的70%。

　　检查数量:按Ⅱ方案。

　　检查方法:尺量、观察检查及查阅施工记录。

　　7.3.13 现场组装布袋除尘器的安装应符合下列规定:

　　1 外壳应严密,滤袋接口应牢固。

　　2 分室反吹袋式除尘器的滤袋安装应平直。每条滤袋的拉紧力应为30N/m±5N/m,与滤袋连接接触的短管和袋帽不应有毛刺。

　　3 机嘁回转扁袋袋式除尘器的旋臂,转动应灵活可靠;净气室上部的顶盖应密封不漏气，旋转应灵活，不应有卡阻现象。

　　4 脉冲袋式除尘器的喷吹孔应对准文氏管的中心，同心度允许偏差应为2mm。

　　检查数量:按Ⅱ方案。

　　检查方法:尺量、观察检查及查阅施工记录。

　　7.3.14 洁净室空气净化设备的安装应符合下列规定:

　　1 机械式余压阀的安装时,阀体、阀板的转轴应水平，允许偏差应为2‰。余压阀的安装位置应在室内气流的下风侧，且不应在工作区高度范围内。

　　2 传递窗的安装应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封。

　　检查数量:按II方案。

　　检查方法:尺量、观察检查。

　　7.3.15 装配武洁净室的安装应符合下列规定:

　　1 洁净室的顶板和壁板(包括夹芯材料)应采用不燃材料。

　　2 洁净室的地面应干燥平整，平面度允许偏差应为1‰。

　　3 壁板的构、配件和辅助材料应在清洁的室内进行开箱，安装前应严格检在规格和质量。壁板应垂直安装，底部宜采用圆弧或钝角交接;安装后的壁板之间、壁板与顶板间的拼缝应平整严密,墙板垂直度的允许偏差应为2%，顶板水平度与每个单间的几何尺寸的允许偏差应为2‰。

　　4 洁净室吊顶在受荷载后应保持平直,压条应全部紧贴。当洁净室壁板采用上、下槽形板时，接头应平整严密。洁净室内的所有拼接缝组装完毕后，应采取密封措施，且密封应良好。

　　检查数量:按Ⅱ方案。

　　检查方法:尺量、观察检查及查阅施工记录。

　　7.3.16 空气吹淋室的安装应符合下列规定:

　　1 空气吹淋室的安装应按工程设计要求，定位应正确。

　　2 外形尺寸应正确,结构部件应齐全、无变形，喷头不应有异常或松动等现象。

　　3 空气吹淋室与地面之间应设有减振垫，与围护结构之间应采取密封措施。

　　4 空气吹淋室的水平度允许偏差应为2‰。

　　5 对产品进行不少于1h的连续试运转，设备连锁和运行性能应良好。

　　检查数量:按I方案。

　　检查方法:尺量、观察检查,查验产品合格证和进场验收记录。

　　7.3.17 高效过滤器与层流罩的安装应符合下列规定:

　　1 安装高效过滤器的框架应平整清洁，每台过滤器的安装框架的平整度允许偏差应为1mm。

　　2 机械密封时,应采用密封垫料，厚度宜为6mm～8mm，密封垫料应平整。安装后垫料的压缩应均匀，压缩率宜为25%~30%。

　　3 采用液槽密封时，槽架应水平安装，不得有滲漏现象,槽内不应有污物和水分,槽内密封液高度不应超过2/3槽深。密封液的熔点宜高于50℃。

　　洁净层流罩安装水平度偏差的应为1‰，高度允许偏差应为1mm。

　　检查数量:按Ⅱ方案。

　　检查方法:尺量、观察检查。

条文说明
 

　　7 风机与空气处理设备安装

　　7.1 一般规定

　　7.1.1 设备的开箱验收是工程施工的一 个重要环节，应有书面记录。

　　7.1.2 大型风机与空调设备需要安装在混凝土基础上，安装前的验收可以保证设备安装的质量。

　　7.1 主控项目

　　7.2.1 本条规定了风机及风机箱安装验收的主控项目内容。工程现场对风机叶轮安装的质量和平衡性的检查。最有效、用略的方法就是盘动叶轮观察它的转动情况，如不停留在同一个位置，则说明相对平衡。风机设有减振台座落地安装时，由于运行振动会造成位移，因此条文规定应采取防止设备水平位移的措施。

　　悬挂安装的风机，在运行的时候会产生持续的操动，处理不当会由于金属疲劳而断裂，可能造成事故，因此规定应符合设计要求。

　　7.2.2 为防止风机对人的意外伤害，本条是对通风机传动装置的外露部分及政开的孔口应采取保护性措施的规定。本条为强制性条文，必须严格执行。

　　7.2.3 本条规定了单元式与组合式空气处理机组安装验收主控项目的内容。一般大型空气处理机组由于体积大，不便于整体运输,常采用散装或组装功能段运至现场进行整体拼装的施工方法。由于加工质量和组装水平的不同，组装后机组的密封性能存在着较大的差异，严重的漏风将影响系统的使用功能。同时，空气处理机组整机的漏风量测试也是工程设备验收的必要步骤之一。因此现场组装的机组在安装完毕后，应进行漏风量的测试。条文中的漏风量指标是指该机组在最大工作压力下的允许泄漏量。

　　净化空调系统的空调机组对严密性的要求更高，故按现行国家标准《组合式空调机组》GB/T 14294的规定执行。

　　7.2.4 除个别大型的空气热回收装置需要在现场进行拼装外，其他的都是以整体机组进行安装,因此本条主要规定了接管应正确，连接应可靠和严密。

　　7.2.5 本条对多种空调末端设备安装的主控项目的验牧质量做了规定,并规定风机盘管应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的要求执行。

　　7.2.6 本条规定了除尘器安装验收主控项目的内容。现场组装的除尘器在安装完毕后.应进行机组的漏风量测试，本条对设计工作压力下除尘器的允许漏风率做了规定。

　　7.2.7 本条规定了高效过滤器安装验收主控项目的内容。高效过滤器主要运用于洁净室净化空调系统之中,其安装质量的好坏将直接影响到室内空气洁净度等级的实现，故应认真执行。高效过滤器安装后的检漏应按本规范附录B进行。

　　7.2.8 本条就风机过滤器单元(FFU)安装的主控项目做了规定,还强调在系统试运行时,应加装高中效过滤器作为保护。

　　7.2.9 本条规定对洁净层流罩的安装，必须采用能防止摇晃的独立支、吊架,并就支、吊架的固定不得利用生产设备、板壁支撑或吊顶龙骨做了明确规定。

　　7.2.10 静电式空气净化装置是利用高压静电电场对空气中的微小浮尘进行有效清除的空气处理装置(设备)。当设备运行时，设备带有高压电，为了防止意外事故的发生,其金属外壳必须与电气工程的专用接地线PE线进行可靠连接。本条为强制性条文，必须严格执行。

　　7.2.11 电加热器运行时，存在可能对人体产生伤害的高压电，还存在可能引发着火的高温。对于高压交流电伤害的防止，本规范规定电加热器外露的接线柱应加设防护罩，电加热器的外露可导电部分必须与PE线可靠连接。对于高温着火的防止，本条规定电加热器与钢构架间的绝热层和连接电加热器的风管的法兰垫片，均必须采用耐热不燃的材料。本条为强制性条文，必须严格执行。

　　7.2.12 本条规定了过滤吸收器安装验收主控项目的内容。过滤吸收器是人防工程中一个重要的空气处理装置，具有过滤、吸附有毒有害气体，保障人身安全的作用。如果安装发生差错，将会使过滤吸收器的功能失效，无法保证系统的安全使用。

　　7.3 一般项目

　　7.3.1 本条对风机及风机箱安装的允许偏差项目和减振支架安装的质量验收做了规定。

　　风机的钢支、吊架和减振器，应按其荷载重量、转速和使用场合进行选用,并应符合设计和设备技术文件的规定，以防止两者不匹配而造成减振失效。

　　风机机壳承受额外的负担，易产生变形而危及其正常的运行，故条文规定与之相连的风管与阀件应设独立支、吊架。

　　7.3.2 本条对空气风幕机安装的验收质量做了规定。

　　风幕机可分为整装的产品空气风幕机和分装的系统风幕装置两类。风幕机常为明露安装，故对其垂直度、水平度的允许偏差做了规定。为充分发挥空气风幕机的功效，对机组安装后喷射气流的角度，需要依据室内外气流的流向、室外风的风向和强弱进行调整。

　　7.3.3 本条对各类单元式空调机组的安装做了规定。对于分体式空调室外机组的安装，要保证其冷却风的通畅，并不得影响他人。

　　7.3.4 本条对组合式空调机组、新风机组安装的验收质量作出了规定。

　　组合式空调机的组装.功能段的排序应符合设计要求，机组应清洁、外观整体平直连接严密。对于负压运行的空调机组，其凝结水管水封的高度应大于机组运行时的最大负压值，以保证冷凝水顺利排走。

　　7.3.5 本条对空气过滤器安装的验收质量做了规定。

　　空气过滤器与框架、框架与围护结构之间封堵的不严,会影响过滤器的滤尘效果,所以要求安装时连接严密,无穿透的缝隙。

　　卷绕式过滤器的安装，框架应平整，上下简体应平行,以达到滤料的松紧一致,使用时不应发生偏离和跑料。

　　7.3.6 本条对蒸汽加湿器安装、验收的主控项目内容做了规定。

　　为防止蒸汽加湿器使用过程中产生不必要的振动，应设置独立支架，并固定牢固。如果采用电加热形式的蒸汽加湿器，应有保护接地。

　　干蒸汽加湿器的蒸汽喷管如果向下安装，会使产生干蒸汽的工作环境遭到破坏，故不允许。

　　7.3.7 本条对紫外线、离子空气净化装置的安装的验收质量做了规定。

　　紫外线、离子空气净化装置是为了满足空调系统内的空气清洁度，提高空气品质而加设的，主要是滤尘与杀菌。因为它们都有带电和发热的特性，故要求安装固定牢固，金属外壳与(PE)线连接良好，一般应小于或等于1Ω。

　　7.3.8 本条对转轮式换热器安装的验收质量做了规定。条文强调了风管连接不能搞错，以防止功能失效和系统空气的污染。

　　7.3.9 本条对风机盘管空调器安装的验收质量做了规定。

　　风机盘管机组安装前宜对产品的质量进行抽检，这样可使工程质量得到有效的控制，避免安装后发现问题再返工。风机盘管机组的安装还应注意水平坡度的控制，坡度不当会影响凝结水的正常排放。

　　风机盘管机组与风管、回风箱或风口的连接,在工程施工中常有在大位差时直接斜管连接，或接管与风口错位，中间空缝等不良现象，故条文对此进行了强调。

　　7.3.10 本条对变风量末端装置安装的验收质量做了规定。

　　末端装置应设置单独支、吊架，以便于调整和检修;与风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口，可以保证安装后设备的正常运行。

　　7.3.11 本条对各类除尘器安装通用的验收质量做了规定。

　　除尘器安装位置正确，可保证风管镶接的顺利进行。除尘器的组装质量与除尘效率有着密切关系，因此条文对除尘器安装的允许偏差和检验方法做了具体规定。

　　除尘器的活动或转动部位为清灰的主要部件，故强调其动作应灵活、可靠。

　　除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀等是系统的重要部件,安装应严密，否则易产生粉尘泄漏，污染环境和影响除尘效率。

　　7.3.12 对现场组装的静电除尘器，本条强调的是阴、阳电极极板的安装质量。

　　7.3.13 对现场组装的布袋除尘器的验收，主要应控制其外壳、布袋与机械落灰装置的安装质量。

　　7.3.14 本条对净化空调系统洁净设备安装的验收质量做出了规定。

　　条文对机械式余压阀、传递窗安装质量的验收,强调的是水平度和密封性。

　　7.3.15 本条对装配式洁净室安装的验收质量做了规定。

　　为保障装配式洁净室的安全使用，故规定其顶板和壁板为不燃材料。

　　洁净室干燥、平整的地面才能满足其表面涂料与销贴材料施工质量的需要。为控制洁净室的拼装质量,条文还对壁板、墙板安装的垂直度、顶板的水平度以及每个单间几何尺寸的允许偏差做了规定。

　　对装配式洁净室的吊顶、壁板的接口等,强调接缝整齐、严密，并在承重后保持平整。装配式洁净室接缝的密封措施和操作质量，将直接影响洁净室的洁净等级和压差控制目标的实现，故需特别引起重视。

　　7.3.16 带有通风机的气闸室、吹淋室的振动会对洁净室的环境带来不利影响，因此要求设减振垫。

　　7.3.17 本条对净化空调系统高效过滤器和洁净层流罩安装的验收质量做了规定。

　　高效过滤器采用机械密封时，密封垫料的厚度及安装的接缝处理非常重要，厚度应按条文的规定执行，接缝不应为直线连接。

　　当高效过滤器采用液槽密封时密封液深度以2/3槽深为宜，过少会使插人端口处不易密封，过多会造成密封液外溢。