GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
5 室内排水系统安装
5. 1 一 般 规 定
5.1.1 本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。
5.1.2 生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管,可使用钢管)。
雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。
悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道(如锻造车间等)应使用钢管。
条文说明:5.1.2对室内排水管道可选用的管材作一般规定。
5. 2 排水管道及配件安装
主 控 项 目
强制性条文:5.2.1(已废止)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层
卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:满水 15min 水面下降后,再灌满观察 5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
条文说明:5.2.1(已废止)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验,主要是防止管道本身及管道接口渗漏。灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,
主要是按施工程序确定的,安装室内排水管道一般均采取先地下后地上的施工方法。从工艺要求看,铺完管道后,经试验检查无质量问题,为保护管道不被砸碰和不影响土建及其他工序,必须进行回填。如果先隐蔽,待一层主管做完再补做灌水试验,一旦有问题,就不好查找是哪段管道或接口漏水。
5.2.2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表 5.2.2 的规定。
条文说明;5.2.2根据《验评标准》第3.4.8条表3.4.8,主要为保证排水畅通。
表5.2.2 生活污水铸铁管道的坡度
检验方法:水平尺、拉线尺量检查。
5.2.3 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表 5.2.3 的规定。
条文说明:5.2.3塑料排水管道内壁较光滑,结合对多项工程的调研,确定表5.2.3的坡度值。
表5.2.3 生活污水塑料管道的坡度
检验方法:水平尺、拉线尺量检查。
5.2.4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于 4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
检验方法:观察检查。
条文说明:5.2.4参照CJJ/T 29-98:第3.1.34条;第3.1.17-20条;第4.1.14条编写。经调研,凡直线长度超过4m的排水塑料管道没有设伸缩节的都出现变形、裂漏等现象,这条规定是合适的;高层建筑中明设排水塑料管道在楼板下设阻火圈或防火套管是防止发生火灾时塑料管被烧坏后火势穿过楼板使火灾蔓延到其他层。
5.2.5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到 100%。
检查方法:通球检查。
条文说明:5.2.5根据对排水工程质量常见病的调研,保证工程质量要求排水立管及水平干管均应作通球试验;通球要必保100%;球径以不小于排水管径的2/3为宜。
一 般 项 目
5.2.6 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:
1 在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为 1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。
2 在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于 200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于 400mm。
3 在转角小于 135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
4 污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法:观察和尺量检查。
条文说明:5.2.6参照《建筑给水排水设计规范》GBJ 15-88(以下简称《给排水设计规范》)第3 .5.3条,结合近年施工经验设此条。其第4款中的污水横管的直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离应符合表3.5.3的规定。
5.2.7 埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有 5%坡度,坡向检查口。
检验方法:尺量检查。
条文说明:5.2.7主要为了便于检查清扫。井底表面设坡度,是为了使井底内不积存脏物。
5.2.8 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于 3m。楼层高度小于或等于 4m,立管可安装 1 个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
检验方法:观察和尺量检查。
条文说明:5.2.8金属排水管道较重,要求吊钩或卡箍固定在承重结构上是为了安全。固定件间距则根据调研确定。要求立管底部的弯管处设支墩,主要防止立管下沉,造成管道接口断裂。
5.2.9排水塑料管道支、吊架间距应符合表5.2.9的规定。
条文说明;5.2.9根据各排水塑料管材生产厂家提供的资料及对各施工单位现场调研综合编制表5.2.9。
表5.2.9 排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)
检验方法:尺量检查。
5 . 2 .10 排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:
1 通气管应高出屋面 300mm,但必须大于最大积雪厚度。
2 在通气管出口 4m 以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶 600mm 或引向无门、窗一侧。
3 在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面 2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。
4 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法:观察和尺量检查。
条文说明:5.2.10参照《给排水设计规范》第3.6.9条、第3.6.11条编写。
5.2.11 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接。
检验方法:观察检查。
条文说明:5.2.11参照《给排水设计规范》第3.3.3条3款,主要防止未经过灭菌处理的废水带来大量病菌排入污水管道进而扩散。
5.2.12 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管,不得与污水管道直接连接,并应留出不小于 100mm 的隔断空间。
检验方法:观察和尺量检查。
条文说明:5.2.12参照《给排水设计规范》第3.3.3条1, 2款。主要为了防止大肠杆菌及有害气体沿溢流管道进入设备及水箱污染水质。
5.2.13 通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用 45°三通和 45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法:观察和尺量检查。
条文说明:5.2.13参照《给排水设计规范》第3.3.16条。主要为了便于清扫,防止管道堵塞。
5.2.14 由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于 90°的水流转角,如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。
检验方法:观察和尺量检查。
条文说明:5.2.14参照《给排水设计规范》第3.3.19条。主要为了保证室内排水畅通,防止外管网污水倒流。
5.2.15 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用 45°三通或 45°四通和 90°斜三通或 90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个 45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的 90°弯头。
检验方法:观察和尺量检查。
条文说明:5.2.15参照《给排水设计规范》第3.3.15条编写。
5.2.16室内排水管道安装的允许偏差应符合表5.2.16的相关规定。
条文说明:5.2.16《验评标准》第3.1.12条表3.1.12经多年使用未发现问题,是适用的。
表5.2.16 室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法
5. 3 雨水管道及配件安装
主 控 项 目
5.3.1 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法:灌水试验持续 1h,不渗不漏。
条文说明:5.3.1主要为保证工程质量。因雨水管有时是满管流,要具备一定的承压能力。
5. 3.2 雨水管道如采用塑料管,其伸缩节安装应符合设计要求。
检验方法:对照图纸检查。
条文说明:5.3.2塑料排水管要求每层设伸缩节,作为雨水管也应按设计要求安装伸缩节。
5.3.3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于 5‰;埋地雨水管道的最小坡度,应符合表 5.3.3 的规定。
条文说明:5.3.3主要为使排水通畅。
表 5.3.3地下埋设雨水排水管道的最小坡度
检验方法:水平尺、拉线尺量检查。
一 般 项 目
5.3.4 雨水管道不得与生活污水管道相连接。
检验方法:观察检查。
条文说明:5.3.4主要防止雨水管道满水后倒灌到生活污水管,破坏水封造成污染并影响雨水排出。
5.3.5 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时,不得小于 100mm。
检验方法:观察和尺量检查。
条文说明:5.3.5雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上,主要是为了安全、防止断裂;雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏,主要防止接触不严漏水。DN100是雨水斗的最小规格。
5.3.6 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表 5.3.6 的规定。
条文说明:5.3.6主要为便于清扫。
表 5.3.6悬吊管检查口间距
检验方法:拉线、尺量检查。
5.3.7 雨水管道安装的允许偏差应符合本规范表 5.2.16 的规定。
条文说明:5.3.7参照《验评标准》第3.1.12条表3.1.12编写。
5.3.8 雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合表 5.3.8 的规定。
条文说明5.3.8主要为检验焊接质量。
表5.3.8 钢管管道焊口允许偏差和检验方法
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